-
Automatyczny filtr czyszczenia
-
Filtr do samooczyszczania
-
Filtr Bernoulliego
-
Automatyczny filtr płukania zwrotnego
-
Obudowa filtra workowego
-
Filtr skrobaka
-
Metalowy filtr krawędziowy
-
Filtr rurkowy
-
Automatyczny filtr płukania zwrotnego
-
Pułapka magnetyczna
-
Obudowa filtra koszyka
-
Obudowa filtra wkładu
-
Solidny separator cieczy
-
Element filtra
-
Automatyczne filtry płukania wstecznego JetFlow
-
Pan GustovaLIVIC jest dla nas godnym zaufania partnerem, a dla nas niezawodnym wsparciem filtracyjnym.
-
Pani ShurkoLIVIC zapewnia nam odpowiedni filtr do naszej filtracji malarskiej.
304 Napędzany pneumatycznie filtr samoczyszczący do powłok polimerowych DFA41
Materiał obudowy | Stal nierdzewna 304/316L/stal węglowa | STOPIEŃ FILTRACJI | 50-2000 mikronów |
---|---|---|---|
lepkość | 1-800000 centypuazów | Zakres natężenia przepływu | 10-1800 l/s |
Ciśnienie projektowe | 10 barów | Temperatura projektowa | 200 ℃ |
304 Napędzany pneumatycznie filtr samoczyszczący do powłok polimerowych DFA41
- Eliminacja lub redukcja jednorazowych worków filtracyjnych i wkładów w celu zmniejszenia kosztów obsługi zapasów przez operatora i składowania odpadów
- Zmniejszenie strat produktu, dokładniejsze usuwanie zanieczyszczeń w strumieniu odpadów o wysokim stężeniu
- Praktycznie bezobsługowy, prawie 100% bezawaryjny
- Kompaktowa konstrukcja, niższe koszty kapitałowe pasujące do większości instalacji
- Sita ze stali nierdzewnej ze szczelinami 50 mikronów do perforacji 1/4 cala do obsługi szerokiego zakresu potrzeb filtracyjnych
- Zmniejszenie lub wyeliminowanie interwencji operatora w celu zapewnienia bezpieczniejszej pracy
Dane techniczne:
Filtruj typ główny | DFA7 | DFA22 | DFA41 | DFA71 | DFA213 | DFA284 |
Obszar filtra(㎡) | 0,07 | 0,22 | 0,41 | 0,71 | 2.13 | 2,84 |
Ilość elementów filtrujących | 1 | 3 | 4 | |||
Objętość (L) | ~4 | ~24 | ~42 | ~ 175 | ~620 | ~760 |
Rozmiar wlotu i wylotu | DN25-DN50 | DN50-DN80 | DN65-DN100 | DN80-DN125 | DN100-DN150 | DN150-DN250 |
Rozmiar czyszczenia | DN40 | |||||
Odpowiedni płyn | woda i lepka ciecz (<800000 cps), zawartość zanieczyszczeń <1000 ppm | |||||
Standardowe ciśnienie projektowe | 1,0 MPa, dostępne wyższe ciśnienie projektowe | |||||
Temperatura projektowa | 0-200 ℃ (określone przez materiały uszczelniające) | |||||
Czyszczenie DP | 50-100KPa (różni się lepkością cieczy) | |||||
Instrument DP | przetwornik ciśnienia / przetwornik różnicy ciśnień | |||||
Standard wlotu i wylotu | HG20592-2009 Kołnierz (standardowy, zgodny z DIN), HG20615-2009 Kołnierz (kompatybilny z ANSI B16.5) Złącze sanitarne DIN11851, gwint wewnętrzny | |||||
Seria elementów filtrujących | MS/NS/AS | |||||
Materiał części mokrej obudowy | ||||||
Materiał tłoka | 316L | |||||
Materiał skrobaka | PTFE | |||||
Materiał uszczelnienia obudowy | NBR/EPDM/VITON/Silastic/FEP w kapsułkach Silastic | |||||
Materiał uszczelnienia elementu | NBR/EPDM/VITON/Silastic/FEP w kapsułkach Silastic | |||||
Materiał uszczelnienia tłoczyska | NBR/PU/VITON | |||||
Zawór oczyszczający | Pełnoprzelotowy pneumatyczny zawór kulowy, jednostronnego lub dwustronnego działania, materiał 304/316 | |||||
Zapotrzebowanie na dostawę obiektu | 220V AC dla układu sterowania, 0,4-0,6MPa czyste i suche sprężone powietrze | |||||
Projekt na zamówienie |
konstrukcja płaszcza dla oleju termicznego lub pary, utrzymuj temperaturę i płynność przyrządów i systemu sterowania, w zastosowaniach łatwopalnych i wybuchowych
|
Ciecz dostaje się do filtra od wlotu.Sprężynowy skrobak w kształcie tarczy ciasno przylega do wewnętrznej powierzchni elementu filtrującego i zatrzymuje się na górze elementu filtrującego.Ciecz przechodzi przez skrobak i przepływa przez element filtrujący od wewnątrz na zewnątrz.Zanieczyszczenia są blokowane na wewnętrznej powierzchni elementu.Ciecz wypływa z wylotu.Po pewnym czasie pracy gromadzi się coraz więcej zanieczyszczeń i wzrasta spadek ciśnienia.Wyczyścić element filtrujący według ustawionej różnicy ciśnień lub ustawionego cyklu czasowego.
Cylinder napędza zgarniacz poruszając się w górę iw dół oraz oczyszczając element filtrujący.Gdy zgarniacz przesuwa się w dół, zanieczyszczenia są wypychane na dno filtra, a cząstki grawitacyjne opadają do komory zbierającej zanieczyszczenia.Gdy zgarniacz porusza się w górę, pozostałe zanieczyszczenia są wypychane na górę elementu filtrującego, a następnie spłukiwane przez ciecz.Zanieczyszczenia przechodzą przez skrobak, wracają na wewnętrzną powierzchnię elementu filtrującego, a następnie zeskrobują się, gdy skrobak porusza się w dół.Każdy cykl czyszczenia składa się z kilku pociągnięć.Po oczyszczeniu elementy filtrujące są regenerowane.Podczas czyszczenia filtruje normalnie, a przepływ nie jest przerywany.
Po kilku cyklach czyszczenia zanieczyszczenia gromadzą się coraz bardziej.Okresowo otwieraj zawór i usuwaj zużytą ciecz o wysokim stężeniu zanieczyszczeń, które można odzyskać w razie potrzeby.
Aplikacje:
■ Odpowiednie branże: petrochemia, chemia wysokowartościowa, celuloza i papier, żywność i napoje, uzdatnianie wody itp.
■ Obowiązujące rodzaje cieczy: wosk, olej węglowy, monomer, polimer, kwas cytrynowy, bulion fermentowany, kosmetyki, roztwór krzemu, mydło, sorbitol, cukier sterydowy, dodatki mokre, kleje, tusze, oleje smarowe, powłoki, żywica, guma, etanol, miscella, olej jadalny, sok, olej napędowy itp.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE I ZALETY
■ Skrobanie posuwisto-zwrotne w górę iw dół, bezpośrednie usuwanie zanieczyszczeń, szczególnie dobre w filtracji lepkich cieczy i usuwaniu lepkich zawieszonych zanieczyszczeń
■Prosta konstrukcja, łatwy demontaż, łatwe wyciągnięcie elementu filtrującego po wyjęciu skrobaka, łatwe czyszczenie wewnętrzne
■Automatyczne działanie, ciągła filtracja on-line, kończy ciężką pracę polegającą na wymianie i czyszczeniu elementu filtrującego
■ Brak jednorazowych wkładów filtracyjnych, oszczędność kosztów zużycia wkładów filtracyjnych i oczyszczania środowiska
■Bardzo niski spadek ciśnienia filtracji, stały przepływ, oszczędność energii, dobre dla utrzymania ciągłości i stabilności procesu
■ Zamknięta filtracja, zapobiega niebezpieczeństwu wycieku cieczy, dobra dla bezpieczeństwa produkcji i zdrowia operatora